润滑脂低温性能是指润滑脂在低温下保持其性能的能力。我们知道润滑脂是由基础油加稠化剂和添加剂组成的，在低温条件下润滑脂的稠化剂会发生一定的变化，但使用影响不大。而组成润滑脂的基础油，在低温条件下，不仅粘度发生较大的变化，而且使润滑脂的性能发生很大的改变，甚至会使润滑脂完全冻死，不仅使润滑脂完全丧失其功能，还有可能造成摩擦副的损伤。所以基础油的粘度是衡量耐低温润滑脂性能的重要指标。

    说到粘度，不得不提与之有直接关系的泵送性能，它也是润滑脂低温性能的重要体现。

    润滑脂的低温泵送性能是指在低温条件下，把油脂送到分配系统的管道喷嘴和脂嘴等部位的难易程度。润滑脂的低温泵送性能主要揭示了油脂在低温条件下的流动性能河分配性能，润滑脂在低温条件下若流动性和分配性不好，将导致润滑失效，设备损坏。

    影响润滑脂低温泵送性的主要因素有：

    1、稠化剂的类型与含量，不同的稠化剂对润滑脂的泵送性的影响也是不同的，在常见的稠化剂中，铝皂和复合铝皂的泵送性相对较好，锂皂和复合锂皂一般，钙皂较次；而稠化剂的含量越高，润滑脂的硬度就越大，其泵送性就越差。

    2：基础油的粘温特性，这里说的粘温特性与粘度指数有很大的差别。粘度指数只是反应基础油在40~100 ℃之间粘度随温度变化的特性，而这里的粘温特性是指在低温条件下的粘温特性，如在不同的低温条件下，基础油可以流动的粘度。

    3、基础油的类型和粘性介质，对于基础油的类型来说，在低温条件下分子量越大、粘性介质占比越高的基础油对润滑脂的低温泵送性能影响就越大，反之就小，从目前常见的基础油来看，PAO和硅油对低温润滑脂的泵送性影响较小。

    润滑脂低温泵送性的测定方法有两种，一种是采用美国 ASTM D1092 和德国 N51805标准方法。其方法内容是将润滑脂的检测喷咀与压力测定结合在规定的温度条件下，使压力以30秒的间隔上升，测定润滑脂从检测喷咀开始被扭曲挤出到挤掉的压力。这个方法主要是评价润滑脂在常温及低温下流动性能和泵送性。

    另一种是采用润滑脂相似粘度法，是采用SH/T0048-91标准，该方法所使用仪器为AKB-2型粘度计，是一台变动流量式压力毛细管粘度计。它是利用弹簧作用于顶杆，使试样管内低温润滑脂试样经受压力，而从毛细管流出，随着弹簧的松弛，管内的压力逐步下降。这种变动流量式压力毛细管粘度计一次试验，即可得到一系列平均剪速下的相似粘度值，其平均剪速范围可根据毛细管的半径进行选择。

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