特种润滑脂的生产过程主要以来自原油蒸馏装置的特种润滑脂馏分和渣油馏分为原料。在这些馏分中，即含有理想组分，也含有各种杂质和非理想组分。通过溶剂脱沥青、溶剂脱蜡、溶剂精制、加氢精制或或酸碱精制、白土精制等工艺，除去或降低形成游离碳的物质、低粘度指数的物质、氧化安定性差的物质、石蜡以及影响成品油颜色的化学物质等非理想组分，得到合格的特种润滑脂基础油，经过调合并加入适当添加剂后即成为特种润滑脂产品。

    特种润滑脂在规定的实验条件下，受热蒸发和燃烧后形成的焦黑色残留物称为残炭。残炭是特种润滑脂基础油的重要质量指标，是为判断特种润滑脂的性质和精制深度而规定的项目。机械杂质、水分、灰分和残炭都是反映特种润滑脂纯洁性的质量指标，反映了润滑脂基础油精制的程度。

    特种润滑脂基础油中，残炭的多少，不仅与其化学组成有关，而且也与油品的精制深度有关，特种润滑脂中形成残炭的主要物质是：油中的胶质、沥青质及多环芳烃。这些物质在空气不足的条件下，受强热分解、缩合而形成残炭。油品的精制深度越深，其残炭值越小。一般讲，润滑脂中空白基础油的残炭值越小越好。

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