润滑脂的低温性能除了低温相似黏度、低温转矩以外，还有低温泵送性。泵送性是指在压力作用下，把润滑脂送到分配系统的管道喷嘴和脂嘴等部位的难易程度。

    相似黏度会影响润滑脂在集中润滑系统中的流动性及在轴承中的运转力矩等。一般要求寒冷地区使用的润滑脂分类在低温下的相似黏度不得不大于某一数值。如要制备低温黏度小的润滑脂，一般要用低黏度、低凝点和粘温性好的基础油和低含皂量。

    低温泵送性是指在压力作用下，将润滑脂送到分配系统的管道喷嘴和脂嘴等外的能力。由于集中润滑方式的发展，对润滑脂泵送性测定的要求日益迫切，因此，国外一些研究部门建立了泵送性试验方式。泵送性试验方法的原理是：在冷浴中放置一根环形铜管（总长13.41mm，预冷段长7.31mm，试验段长6.10mm），用泵定量送入润滑脂样品，测定润滑脂在一定温度下和一定时间内的流量。根据流出量的多少，可以预测润滑脂在管内输送的性能。

    润滑脂的低温泵送性与基础油和稠化剂都有关系。基础油的凝点低、黏度小制备成的润滑脂的泵送性好；稠化剂的种类不同则润滑脂的泵送性不同。

    影响润滑脂低温泵送性的主要因素有：

    1、稠化剂的类型与含量，不同的稠化剂对润滑脂的泵送性的影响也是不同的，在常见的稠化剂中，铝皂和复合铝皂的泵送性相对较好，锂皂和复合锂皂一般，钙皂较次；而稠化剂的含量越高，润滑脂的硬度就越大，其泵送性就越差。

    2、基础油的粘温特性，这里说的粘温特性与粘度指数有很大的差别。粘度指数只是反应基础油在40~100 之间粘度随温度变化的特性，而这里的粘温特性是指在低温条件下的粘温特性，如在不同的低温条件下，基础油可以流动的粘度。

    3、基础油的类型和粘性介质，对于基础油的类型来说，在低温条件下分子量越大、粘性介质占比越高的基础油对润滑脂的低温泵送性能影响就越大，反之就小，从目前常见的基础油来看，PAO和硅油对润滑脂的低温泵送性影响较小。

    测定方法

    润滑脂低温泵送性的测定方法有两种，一种是采用美国 ASTM D1092 和德国 N51805标准方法。其方法内容是将润滑脂的检测喷咀与压力测定结合在规定的温度条件下，使压力以30秒的间隔上升，测定润滑脂从检测喷咀开始被扭曲挤出到挤掉的压力。

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