国内各地区润滑脂生产企业发展不平衡，生产企业的工艺差距也大。但目前润滑脂生产仍以压力法皂化循环制脂工艺为主。这种工艺是80年代为推行锂基润滑脂而建立的，对我国润滑脂制备技术起到了很好的推动作用。

    1、压力制脂工艺

    在生产皂基脂、复合皂基脂为主的工艺中，通过采用压力下的皂化反应形成的皂基物料在调和釜中与加入的基础油调和成脂。对锂基润滑脂系列产品，反应物料经急冷混合器冷至所需温度后送入调和釜，再经过滤、均化、脱气而成产品。目前国内已建有多套装置采用此工艺。其中的均化过程系采用静态剪切器在0.8～1.0MPa压力下循环剪切的方式。其优点是简化了流程，提高了生产锂基润滑脂能力和产品质量。由于采用急冷工艺，锂基润滑脂具有良好的皂纤维结构，改善了脂的胶体安定性。

    2、常压釜制脂工艺

    与压力制脂工艺相似，仅皂化釜在常压下操作，皂化反应需较长的时间，生产一批次2t～4t钙基润滑脂需要4～5个小时。整个生产过程为7～10个小时，且水化工序操作较为复杂。压力釜制备2～4t钙基润滑脂的整个过程仅需3～5个小时。国内仅有少数企业仍使用常压法制备钙基润滑脂和锂基润滑脂。

    3、管式反应制脂工艺

    管式反应制脂是50年代末、60年代初发展起来的制备钙基润滑脂的工艺，后逐渐推广到制备锂基润滑脂、复合钙基润滑脂。这个工艺的特点是处理量大，反应时间短，适用于生产批量大、品种较为单一的润滑脂产品。

    企业简介：新乡市恒星化工有限责任公司专注于润滑脂行业已有40年，是专业生产各种工业用脂的品牌厂家，同时也是中国化工总公司在河南省的定点生产企业，润滑脂检测中心站和中国润滑油脂协会成员单位。公司生产的润滑脂分类产品主要有：锂基润滑脂、二硫化钼润滑脂、复合磺酸钙基润滑脂、轴承润滑脂，以及其他机械设备专用润滑脂等产品。恒星化工润滑脂产品咨询订购电话：13937301880，联系人：周经理。

恒星科技低温润滑脂经营服务专网：https://www.hxhg-grease.com