由于工业中机械设备使用的环境及多种不同的因素可能导致润滑脂在使用或储存过程中变质失效，失效的润滑脂要及时处理不能凑合着使用，否则会导致设备过早损坏，降低生产效率。那么问题来了，我们如何判断润滑脂是否失效？恒星科技为大家分享如何从外观判断润滑脂是否失效，及导致润滑脂变质失效的因素大致有哪些：

    润滑脂颜色变黑

   该反应表示氧化变质。如果仅仅表面一层变色，可以将表面一层刮去，仍可照常使用。最好检查一下酸碱度的变化，即用酚酞指示剂滴在少量的润滑脂上，混合均匀，用手指捻一下，如呈红色，则说明脂保持碱性；如果不变色，则说明脂已变成酸性。一般来说，变为酸性的润滑脂不能在贵重仪器上使用，以免产生腐蚀，但可以降低标准使用，用在不怕腐蚀的较为粗糙的设备上。

    润滑脂表面形成胶膜

   润滑脂表面易产生胶膜也属于氧化现象，尤其是用干性植物油制成的润滑脂，容易产生这种现象，处理办法同上。

    润滑脂变稀

   润滑脂变稀的原因之一是贮存温度过高，或不能恢复稠度，另一原因则是酸碱度有变化(用酚酞指示剂检查)；在使用过程中如果温度过高，而选择了不正确类型的润滑脂，过高的温度可能破坏脂的结构，使脂无法恢复原来的稠度状。所以，润滑脂分类产品繁多，客户在选用时要清楚的提供设备及设备工作环境等信息，以便我们能为您正确选择合适类型的润滑脂产品。

    润滑脂表面易乳化

   由于吸收水分或漏入雨水，油脂易产生表面乳化现象。若将乳化变质部分完全除去，剩余部分仍可使用。乳化严重时，剩余部分可能含水超过标准。这可以从颜色上来判断，含水越多，润滑脂颜色越浅，光泽越暗而且还透明。

    润滑脂变硬

   出现这种情况可能是长期冷冻造成的。可把变硬的脂放在稍高的室温条件下(例如30-40℃)存放一段时间，使其恢复原状。这种情况下不能采用过高温度加热。有些润滑脂的硬化，原因是脂本身的特性，例如复合磺酸钙基润滑脂在冬季有硬化趋势。只要不影响使用，则不必作上述保温处理，只需适当地将润滑脂搅拌均匀。

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