润滑脂是将稠化剂分散于液体润滑剂中形成的一种固体或半流体的产品，其中可能也包含为改善其特性而加入的某些添加剂成分。润滑脂实质上是一种稠化了的润滑油，由稠化剂以胶团或纤维等形式分散在油中，形成“均匀的”胶体分散体系，稠化剂的胶团或纤维（皂纤维结构）形成三维的网状骨架结构，其结构中至少有一维的尺寸在1μm以内，通过范德华力和毛细管作用相互吸引基础油，形成特殊的膏体，即润滑脂。

    润滑脂生产设备是实施工艺过程的基础，是关系到产品质量与经济成本的重要因数，润滑脂生产设备有它的特殊性，同时也具有通用性。不同品种的润滑脂，尽管制备工艺乖伯有所不同，但是都可以在基本相同的设备中生产。

    间歇法制备皂基润滑脂的主要生产工艺过程有：原料处理、皂化工艺、炼制工艺、调和-冷却工艺、均化分散工艺、产品过滤工艺和产品包装工艺等生产工艺过程。完成皂基润滑脂生产工艺过程所需要的相应生产设备包括：皂化制脂釜或接触器、调和釜、冷却器、均化器、输送泵、导热油加热炉、脱气机、套管过滤器、高效混合器、循环剪切器、润滑脂灌装机和控制仪表等设备。

    润滑脂生产单元设备，始终围绕着节能、高效（传质传热）和可靠三个中心进行研究开发。制备润滑脂的主要单元设备如制脂釜（或接触器）和调和釜虽然应根据生产规模进行选择，但是，选择较大容积的生产设备，显然对提高生产效率和降低生产成本是有利的。

    润滑脂生产装置由多种单元设备组成，主要是能实现化学反应的皂化设备、能完成物理过程的调和设备及润滑脂后处理设备等，主要有下列几类：

    （1） 皂化及调和设备：包括皂化釜，接触釜和调和釜等设备。

    （2） 冷却及混合设备：如润滑脂冷却器和混合器等设备。

    （3） 研磨及均化设备：有研磨机、胶体磨、均质机各剪切器等设备。

    （4） 脱气设备：脱除产品中的空气的脱气机等设备。

    （5） 过滤设备：包括原料过滤和成品过滤设备。

    （6） 输送设备：主要是各种泵类，以容积式转子泵为主。

    （7） 热源设备：提供润滑脂皂化所需要的热能设备。

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