锂基润滑脂是目前使用最广泛的润滑脂产品，其抗水性、泵送性和抗剪切性能都很出色，后来为了让锂基脂能适用在更高的温度下润滑工作，继而研发出了复合锂基润滑脂。复合锂基脂涵盖了普通锂基脂的诸多优点，而且滴点比普通锂基脂要高（点击了解“润滑脂滴点指标及其测试方法”），可以在更高温度下使用。恒星化工分别从滴点、机械安定性、抗水性和分油性能四个指标对两者之间进行了对比。

    1. 滴点

    复合锂基脂的滴点高于普通锂基润滑脂。滴点是稠化剂的高温性能指标，虽然滴点越高越好，但是润滑脂的成分除了稠化剂，还有基础油，高温性能好的条件不但包括稠化剂的滴点高，还有基础油、添加剂的因素。

    2. 机械安定性

    也称为剪切安定性，在经受机械剪切、挤压的情况下，稠化剂还能保持稳定的稠度性能，则具有较好的剪切安定性。普通锂基脂和复合锂基脂都具有良好的剪切安定性。

    3. 抗水性

    锂基润滑脂和复合锂基脂的抗水能力都很不错（查看“润滑脂抗水性详细解析”），氢氧化锂的水溶度只有10%左右，基于这种化合物的稠化剂抗水性不错。虽然钙基脂和钡基脂抗水性比锂基脂和复合锂基脂要好一些，但是其它方面的缺点让它们总体性能不如锂基脂，因此大多数应用场合被锂基润滑脂代替，另外，加入少量的高分子添加剂，锂基脂和复合锂基脂的抗水性可以得到提高。

    4. 分油性能

    分油是指润滑脂里面的基础油流出，关于分油性能，我们主要关心两点，一个是储存时，润滑脂要分油少（查看“润滑脂在存放的时候分油”）。使用时，基础油又能够充分析出，对设备进行润滑。锂基润滑脂和复合锂基脂在分油性能上都很好。

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